一、技術(shù)參數(shù)

1、適用閥門：法蘭連接平面截止閥，閘閥（閥芯、閥座）

   2、研磨范圍：φ60-650mm平面截止閥閥座閥芯，閘閥閥芯

φ100-650mm閘閥閥座

 3、電源參數(shù)：交流380V/50Hz

   4、主電機功率：1.5/2.2KW

   5、升降電機功率：0.55KW

   6、主軸變速級數(shù)：6級

   7、主軸變速范圍：108-1000r/min

   8、大探深：≤700mm

9、主軸端面到底座工作臺大距離：1300mm。

10、適用閥門大長度（兩法蘭距離）：1100。

11、600型臺式研磨機裝箱單

三、工作前應注意事項

a) 在貼研磨砂紙前應將研磨片上的污物清潔干凈。

啟動電機前研磨盤應貼靠在研磨面上，但不應壓力太大。并先轉(zhuǎn)動一下研磨盤,定有無異常。定無異常后啟動電機，調(diào)整手柄將壓力調(diào)整到合適大小。

b) 研磨前應把被研磨面損傷部位的高點修掉，以避免撞擊研磨盤及改變研磨角度。

c) 使用前請加足潤滑油

◆ 升降齒輪箱每班兩次（潤滑脂）。

◆ 主軸變速箱每月一次（20#機油）。

◆ 立柱搖臂道軌、升降絲杠、絲母、齒條套筒每班數(shù)次（40#機油）。

四、 操作說明：

1、接好電源，打開電源開關(guān)，點動升降開關(guān)檢查，并使其動作正。點動升降電機開關(guān)可升降搖臂高度，旋轉(zhuǎn)搖臂和左右推動搖臂可調(diào)整主軸中心位置。（調(diào)整好中心位置后，鎖死搖臂。）

2、將閥門放置于設(shè)備工作臺上，用螺絲固定牢固。選擇合適的研磨盤安裝到研磨盤連接件上，貼好砂紙待用。

3、截止閥固定座與角度調(diào)節(jié)工作臺根據(jù)不同的閥門裝卡需要更換使用。

4、角度調(diào)節(jié)工作臺（角度調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)）適用于大部分的閘閥閥芯及大部分DN350以下閘閥閥座的研磨

 5、設(shè)備應用地腳螺絲固定在堅實的地面上。

6、根據(jù)不同的閥門更換探臂及連接件。

  探臂I：用于研磨φ80-φ650mm的閥芯及φ100-φ650mm的閥座.

  探臂II：用于研磨φ80-φ175mm的截止閥及安全閥閥座。

小閥芯研磨連接件：用于連接探臂I和φ80-φ175mm的研磨盤。

閘閥研磨撥轉(zhuǎn)頭及閘閥研磨撥轉(zhuǎn)座：用于研磨φ175（不包括φ175）以上的閘閥閥座。

7、閥門及閥芯裝卡方式

 A、截止閥閥座裝卡：將一側(cè)法蘭貼在在截止閥固定座（彎板）上，密封面安裝水平，用螺絲或壓塊固定牢固即可。

B、安全閥閥座的裝卡：將安全閥下法蘭平放在底座工作臺上，用T型螺絲配合壓板和階梯墊塊將閥門固定牢固即可或用角度調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)固定。

C、閘板閥閥座及閥芯的裝卡：放在角度調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)上，用v型塊夾緊，將密封面調(diào)節(jié)水平即可。如有較大的閥門或閥芯，應放在底座工作臺上，用墊塊墊在法蘭下將密封面調(diào)節(jié)水平，用壓板固定牢固即可研磨。

D、截止閥閥芯的裝卡：較小的閥芯用角度調(diào)節(jié)夾緊機構(gòu)固定在工作臺上即可。

8、操作步驟

1）點動升降開關(guān)，使擺臂升降到合適高度。推動擺臂，移動主軸箱，使研磨盤中心對準閥門密封面中心，升降擺臂到適當位置，鎖緊擺臂及主軸箱。

2）壓動主軸進給手柄，使研磨盤壓到密封面上。適當加力，壓縮主軸彈簧使作用力到合適大小，并鎖緊主軸套。

搬動轉(zhuǎn)速檔至低檔，啟動試機檢查，認無障礙后，扳動換檔手柄至合適轉(zhuǎn)速，啟動電機進行研磨修復，直至達到密封要求為止。（6檔變速通過換擋手柄和電機變速開關(guān)配合進行調(diào)整）

注：1、高低速換擋時，必須先停車。

2、使用后各個部件應認真進行清潔，并取下研磨砂紙（布），涂好油后放回包裝箱妥善保管。

五、研磨工藝：

1．粗磨：

用磨片貼60＃-120＃之間的砂紙（布）干磨，或者用金剛砂研。

2．細磨：

用磨片貼240＃左右的砂紙（布）干磨，達到拋光的目的。

3．精磨：

①用磨片貼400＃以上的砂紙（布）進行精磨。

②用研磨盤（注：研磨盤可自行加工，用本設(shè)備或手工在加有研磨膏（或貼有400＃砂紙）的０級平板上研磨后方可使用。

注意：用砂紙（布）進行研磨時請不要加水

更新時間：2024/11/19 16:36:01